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中小型企業(yè)如何引入ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)?

作者:山東捷君         上傳時(shí)間:2019-10-14


 

中小型生產(chǎn)企業(yè)如何提高工作效率呢,這往往需要生產(chǎn)企業(yè)在管理上進(jìn)行改革和創(chuàng)新,而這其中ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。通過ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用,使得生產(chǎn)整個(gè)流程規(guī)范化,同時(shí),還要考慮到系統(tǒng)方便與銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等其它部門的統(tǒng)籌化管理,方便管理者進(jìn)行統(tǒng)一管理,才能真正提高企業(yè)工作效率。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)

目前很多企業(yè)對ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)不夠了解,肯定會(huì)提出能給企業(yè)帶來什么的問題?

下面,總結(jié)出的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),大家可以參考一下:

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)能給企業(yè)帶來什么?

1、規(guī)范生產(chǎn)流程

系統(tǒng)主要是圍繞生產(chǎn)部門來進(jìn)行,同時(shí)還要能夠協(xié)調(diào)各部門管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程,提升整體工作效率。這個(gè)過程是怎么實(shí)現(xiàn)的呢?比如,在仁和ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi),以客戶訂單為驅(qū)動(dòng),客戶訂單通過審批后,自動(dòng)生成每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)單,生產(chǎn)單審批后自動(dòng)運(yùn)算來計(jì)算物料BOM單的情況,并根據(jù)實(shí)際需求生成采購單。材料采購回來后入庫,生產(chǎn)車間再進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn),生產(chǎn)過程中錄入每道工序的進(jìn)度情況,這一系列業(yè)務(wù)和信息流轉(zhuǎn)過程,在系統(tǒng)內(nèi)都能直接顯示出來,所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)就自動(dòng)生成了,也不會(huì)發(fā)生扯皮現(xiàn)象,部門之間更不用來回通知了,這就能夠很好地規(guī)范生產(chǎn)流程,顯著提高管理效率。

2、權(quán)責(zé)清楚,各司其職

生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后,各部門如何配合工作,如何能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn),交貨給客戶,這是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)遇到的問題。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)就可以解決這一問題,原因是ERP是環(huán)環(huán)相扣的,將各部門串聯(lián)在一起,一個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位,下一個(gè)環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行,從中就反應(yīng)出了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個(gè)部門工作了以后,下一個(gè)部門無法工作時(shí),管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。

3、控制庫存積壓,節(jié)約成本

走進(jìn)倉庫放眼望去,只看到堆積如山的物料,問倉庫人員,你們這里都是些什么料,都有那些料,倉庫人員不知如何回答,因?yàn)闆]有一個(gè)人員知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量。這是因?yàn)楣S物料的叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令單去領(lǐng)料,然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料,又讓采購去購買此物料,然而倉庫中該物料還有好幾百個(gè)?等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓,因?yàn)闆]人能準(zhǔn)確的知道庫存,采購人員無法及時(shí)的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息。然而ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)卻能解決這一問題,不但能規(guī)范企業(yè)物料的標(biāo)識,還能通過倉庫管理設(shè)置上下限預(yù)警提示,掃碼出入庫數(shù)據(jù)更新來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的缺料情況,讓采購人員能很好的把控材料的采購,盡量做到材料的“零庫存”,減少積壓,節(jié)約倉儲成本、管理成本。

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